在起重机培训中，还有许多技能需要掌握。以桥式起重机为例，它是一种起重设备，用于在车间、仓库和料场提升物料。因为它的两端都坐落在高高的混凝土柱或金属支架上，所以看起来像一座桥。
启动前，仔细检查设备紧急停车是否有效，制动性能是否良好，限位是否有效。如有上述异常，不能进行起重作业。
操作人员须听从起重人员的相应指挥，遇到紧急停车信号应立即停车。同时，要能够在收到命令信号后进行操作，设备启动时应该先要进行报警。
在起重设备培训中，当接近起重限制器、接近终点站或开车时，速度应缓慢(使用慢速)。禁止用倒档代替制动、限位停车、紧急开关代替普通开关。停止工作时，不要在空中悬挂重物。
在新安装或大修的起重机调试前，应组织有经验的电工钳工、起重机操作人员和相关技术人员对起重机进行全1面检查。主要内容如下。
切断电源，按图纸和技术要求检查紧固件是否可靠，安全装置是否齐全，金属结构是否允许变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上是否固定正确可靠。
检查各转动装置安装是否正确灵活。当驱动轮、输出轴和驱动轮驱动的机构用手转动一个循环时，旋转轴平衡转动，不得有堵塞现象。
起重机的安装框架应符合有关安全技术规定。
制动器的安装和调整应正确可靠，单独驱动小车运行机构的两个制动器应紧固均匀。
润滑点应按规定加注润滑油(或润滑脂)，各减速器的加油量应在规定范围内。
电气设备检查：用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻应符合规定;断开电源时，检查操作线路的正确性和控制器的灵活性和可靠性;所有电气设备应正常工作，特别是注意电磁铁、限位开关、紧急开关的可靠性。
观察齿轮箱的油窗，检查油面是否在规定范围内。当油位低于指订油位时，应及时补充润滑油。
当起重机不经常使用时，密封条件和使用环境良好，减速器中的润滑剂每六个月更换一次，当环境不好时，每季度更换一次。当盒子里的水或油一直都是泡沫的时候，油就会立即改变，油也被拒绝了。当更换机油时，应严格按照使用齿轮箱的机油进行更换，避免油的混合使用。
滚柱轴承座的两端应每隔两天涂一次油。钢丝绳的表面应涂上润滑脂，并根据情况使用钢丝绳。固定和活动块的滚动轴承每月应加一次润滑油。
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