调试准备：
清理试验场地，无关人员不得进入。
准备相当于额定起重重量1.25倍的重量。在条件允许的情况下，称重。
准备吊具和钢丝绳，以便吊运重物。
用于测量挠度、铅锤和量规的金属丝(或钢琴丝)。
组织试车的人员由设备主管部门、安全技术部门和使用单位人员组成。
参加试验的人员应明确试验的目的、要求和方法，并进行必要的分工，选择具有丰富实践经验的操作人员进行试验操作。
芜湖成功起重机培训学校小编给大家介绍下起重机液压系统污染的控制
1、定期检测
2、清洗和更换滤油器.对系统中的滤油器进行拆卸清洗和更换，能有效地从液压油液中除去固体颗粒物，这也是污染控制的关键措施之一。油液通过良好的过滤，可防止切屑或其他大颗粒物造成元件卡死、划伤、堵塞等故障。对油泵吸油口、重要元件进油口等处安装的滤抽器虚按期清洗或更换。
3、保证液压油清洁度指标 汽车起重机使用的液压油一般应保持量、粘度变化、总酸值作为主要检验指标。 保养时，加入起重机液压系统的液压油，应符合ZBE39002—86《汽车起重视和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级》标准，即：团体颗粒污染等级不应超过18／ls，起重机使用过程中的液压油不应超过20／16；水份极限指标：要求液压油总含水量不应超过o．1％；运转粘度极限指标；要求液压油运动粘度变化不应超过土10％；总酸值极限值：要求总酸值不应超过o．3m8(KoH)／8。
4、保证液压系统的封闭性 液压汽车起重机的液压系统要做到防尘防水，保持系统的封闭性，严禁异物进入液压系统。
首先，应打开引擎盖，以确保良好的通风和缓解内部压力。在工作前，应检查减速器润滑油的高度是否达到要求，如果低于正常的油面，应及时增加同样类型的润滑油。
每一个车轮的轴承行走机构，在装配中已经装满了足够的润滑脂(钙基润滑脂)，没有每天的气体，每两个月的油孔或打开轴承盖，一年一次清除油污，清洁和更换润滑油。
每周在每个开放的齿轮啮合上涂一次油脂。
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