芜湖市成功叉车职业培训学校

在新安装或大修的起重机调试前，应组织有经验的电工钳工、起重机操作人员和相关技术人员对起重机进行全1面检查。主要内容如下。

切断电源，按图纸和技术要求检查紧固件是否可靠，安全装置是否齐全，金属结构是否允许变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上是否固定正确可靠。

检查各转动装置安装是否正确灵活。当驱动轮、输出轴和驱动轮驱动的机构用手转动一个循环时，旋转轴平衡转动，不得有堵塞现象。

起重机的安装框架应符合有关安全技术规定。

制动器的安装和调整应正确可靠，单独驱动小车运行机构的两个制动器应紧固均匀。

润滑点应按规定加注润滑油(或润滑脂)，各减速器的加油量应在规定范围内。

电气设备检查：用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻应符合规定;断开电源时，检查操作线路的正确性和控制器的灵活性和可靠性;所有电气设备应正常工作，特别是注意电磁铁、限位开关、紧急开关的可靠性。

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视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校

芜湖成功起重机培训学校小编给大家介绍下起重机液压系统污染的控制

1、定期检测

2、清洗和更换滤油器.对系统中的滤油器进行拆卸清洗和更换，能有效地从液压油液中除去固体颗粒物，这也是污染控制的关键措施之一。油液通过良好的过滤，可防止切屑或其他大颗粒物造成元件卡死、划伤、堵塞等故障。对油泵吸油口、重要元件进油口等处安装的滤抽器虚按期清洗或更换。

3、保证液压油清洁度指标 汽车起重机使用的液压油一般应保持量、粘度变化、总酸值作为主要检验指标。 保养时，加入起重机液压系统的液压油，应符合ZBE39002—86《汽车起重视和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级》标准，即：团体颗粒污染等级不应超过18／ls，起重机使用过程中的液压油不应超过20／16；水份极限指标：要求液压油总含水量不应超过o．1％；运转粘度极限指标；要求液压油运动粘度变化不应超过土10％；总酸值极限值：要求总酸值不应超过o．3m8(KoH)／8。

4、保证液压系统的封闭性 液压汽车起重机的液压系统要做到防尘防水，保持系统的封闭性，严禁异物进入液压系统。

芜湖成功起重机培训学校介绍起重机之升降机漏油的处理

一、升降机频繁使用所引起的老化

1、密封圈长期使用以后，摩擦磨损会使其丧失密封性能，或者橡胶等材料老化使密封圈完全损坏，以及转轴与套之间由于磨损，使孔轴间间隙增大，从而引起漏油现象。

2、油管选用塑料管，管接头选用塑料接头时，经过长期使用以后，会出现材料老化问题，造成油管和管接头破列，引起漏油故障。

二、升降机没有经过严谨的科学设计

1、没有合理的回油通路，使回油不畅造成设备漏油。

2、铸造箱体时，质量不合要求，出现砂眼、气孔、裂纹、组织疏松等缺陷，而又未及时发现，在设备使用过程中，这些缺陷往往就是设备漏油产生的根源。

3、由于箱体和箱盖的结合面加工时，平面度严重超差以及表面粗糙度太粗，或者残余内应力过大引起变形，使结合面贴合不严密，或者紧固件发生损坏松动现象，往往都会引起漏油现象。

4、密封处没有经过严谨检查，或者密封尺寸不当，与密封件相配的结构不合理造成设备出现漏油现象。

5、密封件或使用条件不相适应，造成设备漏油现象。

三、擅自检修或者维修不当

升降机出现问题时，应及时请专业维修人员，不得擅自检修，更不得出现问题时继续工作，应做好提前预防工作。