成功起重机培训学校小编介绍起重设备的拆卸步骤：
1、起重设备拆卸时，一般按与装配相反的顺序进行，先把整体拆成部件或组合件，再把部件或组合件拆成零件。
2、起重设备拆卸时，零件的回转方向、大小头、厚薄端均需辨别清楚。
3、拆下的零件，应根据零件的形状和特点，分别用适当的方式保存好，不要乱堆放。放在地面上的零件，应用油布或塑料布盖好；
4、在起重设备拆卸过程中，如果不可避免地要损坏一些零件时，应注意保存价值较高、质量较好、制造较复杂或较贵重的零件。
6、起重设备拆卸时，要特别注意安全，工具必须牢固，操作必须准确，对高度较大或长度较长起重设备上的零部件拆卸时，应确保安全。
① 操作者应由经过培训并考核合格，取得操作资格的人员来操作悬臂起重机。
② 操作者应熟悉起重机的构造、性能、操作方法，严禁超负荷使用。
③ 操作者在使用前应检查确认启动按钮是否在停止位置，各电器、机械部分是否安全好用。
④ 吊运工件前，应先开动空车，进行空负荷运转，并检查下列项目：
1.按钮能否可靠的控制葫芦的升降和运行；
2.运转时有无异常的声音和异味；
3.钢丝绳能否在卷桶上正确缠绕。
轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故，行驶的速度也较履带起重机（履带吊）快；作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须保证道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50CM；禁止带负荷长距离行走。为保证作业安全，目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
在线客服
13505515791
2207419687@qq.com
