成功起重机培训学校小编介绍起重设备的拆卸步骤：
1、起重设备拆卸时，一般按与装配相反的顺序进行，先把整体拆成部件或组合件，再把部件或组合件拆成零件。
2、起重设备拆卸时，零件的回转方向、大小头、厚薄端均需辨别清楚。
3、拆下的零件，应根据零件的形状和特点，分别用适当的方式保存好，不要乱堆放。放在地面上的零件，应用油布或塑料布盖好；
4、在起重设备拆卸过程中，如果不可避免地要损坏一些零件时，应注意保存价值较高、质量较好、制造较复杂或较贵重的零件。
6、起重设备拆卸时，要特别注意安全，工具必须牢固，操作必须准确，对高度较大或长度较长起重设备上的零部件拆卸时，应确保安全。
成功起重机培训学校小编介绍起重机要注重细节部位
1、起重机是频繁重复工作的，磨损是不可避免的，假如磨损比较大，查看是否需求进行润滑，或者直接替换零件。
2、查看各种螺栓是否会出现紧固的状况，是否需求逐一进行紧固，是否有无法解决的松动现象，是否需求替换零件。
3、在查看过程中应该注意各种密封面的密封状况如何，防渗透作业做得究竟好不好，能否确保起重机设备的正常运转。
4、检查各部位的安全措施是否到位，是否安装安全保护装置。起重机设备的安全隐患必定是需要越来越小的，对起重机的定期检查是不可少的，并做好记录，方便下次使用。
起重机钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。对起重机的正常操作与运行对钢丝绳的影响很大，下面来详细介绍一下：
一种是弯曲疲劳：钢丝绳重复通过滑轮或卷筒中挠上挠下，无数次的弯曲，容易使钢丝产生疲劳，韧性下降，导致断丝。而疲劳断丝出现在股的弯曲程度厉害的一侧外层钢丝上。通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。
第二种是拉伸、扭曲和振动引起的疲劳：起重机钢丝绳在起动和制动的始末，捆扎钢丝绳在承受载荷的前后，变化的拉伸应力会引起金属疲劳。此外，钢丝绳经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因。
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