为了保障系统的安全性,我们需要做到:
1,系统中的每一器件(含电缆)都在上一级保护(断路和过载)的覆盖下,未被保护覆盖的器件都经过了特殊处理。
2,人体接触到系统的任何位置,无论是正常的带电位置(直接接触)还是发生故障时可能带电的位置(间接接触),都不会发生生命危险。无法被直接或间接接触安全保护系统覆盖的全部位置均经过了特殊处理。
3,重要的控制点是冗余的。有控制逻辑的冗余,也有器件的冗余。如机械电气互锁的冗余、PLC控制逻辑与继电器控制逻辑的冗余、继电器(接触器)触电串联线圈并联的冗余,等等。
4,多有的安全措施都由设备来保障而不是由人的意识来保障。
5,尽可能考虑到全部“不可能”发生的故障点。
6,尽可能采用采集系统的动作反馈,并判断系统的运行是否正常和受控。







起重机培训理论内容基础知识:起重机械的基本组成、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求,起重机械的主要参数,只要零部件的要求,各类起重机械安全保护装置功能与使用,起重机械的电气保护系统的功能及要求,液压系统的功能与要求,基础、轨道的安全状态判断与防护,起重吊运指挥信号,照明和信号,起重吊具和索具安全技术要求,危险源辨识。
安全知识:起重机司机的职责和责任,起重机械安全管理制度、安全操作规程、日常检查和维护保养要求,常见故障、危险工作的辨识、操作可能产生的危险后果,起重机械零部件的报废标准,高处作业安全知识,用电安全知识,防火、灭火安全知识,防止机械伤害知识,有毒有害作业环境知识,劳动防护用品知识,安全标志,紧急事故的应急处置方式;
法律法规标准知识:《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》、《特种设备使用管理规则》、《起重机械安全监察规定》
