芜湖市成功叉车职业培训学校

悬挂起重机的起、制动是通过主动轮与工字钢轨道的摩擦实现的。如果起重机两侧端梁上主动轮的摩擦力稍有不一致.则起重机必将发生扭摆。下面按不同的扭摆现象分析其产生的原因及解决办法

【起动不扭摆，停止时扭摆】

当起动运行时未有明显扭摆而停车时有明显扭摆时，如果摆动侧主动轮随着扭摆而旋转，可以判定是由于两侧的制动不一致引起的。起动时电机是一同启动，因此不出现扭摆。如主动轮不随扭摆而要旋转的话，则不是制动问题，而是主动轮一侧悬空引起的。

【起动或者停止时均扭摆】

起动及停止时扭摆通常有两种情况：一侧电机损坏且制动失效;一侧端梁主动轮摩擦力偏小或悬空。对电机损坏且制动失效的情况可采取更换或修复电动机及调整制动得到解决。

对主动轮悬空引起的起动与停止时扭摆主要有两种情况：

一是因安装造成工字钢下翼缘不平，使工字钢轨道踏面与端梁主动轮不能有效接触;

二是工字钢本身存在偏差，如果偏差造成内档尺寸太的一侧恰好是主动轮运行的一侧.也能造成主动轮与工字钢轨道踏面接触不良。不论哪种情况，在起动时由于主动轮不能与工字钢轨道踏面接触.主动轮转动但不能有效行走而出现滞后。

当另一侧行走一段距离后打滑的一侧被带动行走。当停止时，打滑的一侧主动轮虽已停止转动，但起制动作用的主动轮与工字钢轨道踏面接触不良，无足够的摩擦力，在惯性的作用下继续前行，仍会出现扭摆。

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芜湖起重机培训学校小编介绍要想延长单梁起重机的寿命，正确的操作方法很重要，工作人员在操作时应严格按照《起重机使用手册》执行，要做到“十不吊”。

1、超载或被吊物重量不清不吊；

2、指挥信号不明确不吊；

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；

4、被吊物上有人或浮置物时不吊；

5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；

6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；

7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；

8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；

9、歪拉斜吊重物时不吊；

10、容器内装的物品过满时不吊。

其次应该做好单梁起重机的润滑保养，这是所有机械设备都必须要做到位的一个保养环节。可以说单梁起重机各个机构部件的使用寿命以及工作性能绝大部分取决于其润滑的好坏。还应该做好单梁起重机各个部件的检查、清洁、修缮、更换等工作，确保单梁起重机一直都处于良好的工作状态。如果发生故障应及时请起重机厂家技术人员来维修，切不可带病工作。

起重机培训学校小编为您介绍：浅谈会影响单梁起重机的使用寿命的原因

起重机使用寿命是多久呢？如何延长？任何一台起重机在它的整个使用期中虽然要经过多次大修，每次起重机大修期间都会更换一些易损件，如钢丝绳、滚动轴承、开式齿轮、车轮、制动器摩擦片、制动轮及电 气设备等，而这些局部零部件的更换并不表示整台起重机使用寿命的终结；但是在一台起重机使用多年后，一旦其结构不断地出现严重的疲劳裂纹，整个起重机不能再安全地工作。因此，起重机的安全工作寿命年限主要地取决于其金属结构不产生疲劳裂纹的工作年限（我国起重机结构的寿命划定在10年到50年之间，一般为30年）。

一个细节是单梁起重机养护周期的确定。设备养护周期可长可短，可有些单位或个人对于单梁起重机厂家数据说明等并不完全相信，新设备还没多久就急急忙忙的去进行养护，完全无视设备具体的使用状况。确切说，起重机每部分的机构所使用的工况条件以及使用的行程长短的不同，都可以作为判断其养护周期的依据。

第二个细节是油料使用的问题。单梁起重机厂家大多会用到液压油、润滑油、燃油等油料，使用起重机就不可避免地需要在油料方面花费许多成本。不过，考虑到起重机油耗的问题，尽可能减少使起重机油耗增加的因素，在油料使用上也能达到节省保养费用的目的。