压力容器培训学校介绍:压力容器管道运行使用管理
一、运行前的检查
1、竣工文件检查:指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的蕞终图纸文件资料,主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件3大部分。
2、现场检查:分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。
3、建档标识及数据采集
(1)建档。
包括下列内容:管线号、起止点、介质、操作温度、操作压力、设计温度、设计压力、主要管道直径、管道材料、管道等级、管道类别、隔热要求、热处理要求、管道等级号、受监管道投入运行日期、事项记录等。
(2)标识与数据采集。
管道的标识可分为常规标识和特殊标识两大类。
4、容器的维护保养
(1)保持完好的防腐层。
(2)消除产生腐蚀的因素
(3)消灭容器的“跑、冒、滴、漏”,经常保持容器的完好状态。
(4)加强容器在停用期 间的维护。
(5)经常保持容器的完好状态。
压力容器在制造过程中往往会使用砂轮机等打磨工具,打磨后的铁屑,焊接的飞溅和毛刺,很容易进入容器内部,因此在基本的生产完成后需要进行清洗。此外,压力容器在石油天然汽等一些工业生产中大量的被使用,长时间使用也会出现积垢,然而由于压力容器的瓶口较窄,清洗起来十分不便。这就需要借助清洗设备来完成。下面芜湖压力容器培训学校小编来给大家详细介绍下压力容器的清洗方法。
一种新型的压力容器内壁清洗装置,包括前放置台和后放置台,前放置台用于放置待清洗内壁的压力容器,后放置台用于放置清洗内壁后的压力容器,前放置台和后放置台之间设置有清洗装置;前放置台的下方设置有供水池,供水池内设置有抽水泵,抽水泵的出水端与用于向压力容器内的喷水的供水装置。
该设备可实现对压力容易的自动清洗工作,在前放置台通过供水装置向压力容器的内部喷水,喷水完成后压力容器进入翻转架内,清洗架上的一转轮和限制架上的二转轮将压力容器限位完全,推进气缸推动清洗架下移使托盘和压力容器的瓶口端配合,且喷气管进入压力容器内并向压力容器的内部喷气,翻转气缸带动翻转架旋转,使翻转架处于竖直状态,同时驱动电机带动托盘旋转,实现了对压力容器旋转排水、离心振荡和高压气体吹扫的同步清洗,提高了压力容器的内壁清洗工作效率,省时省力而且清洗干净,并且减少了工作过程中的安全隐患。
压力容器培训学校小编给大家介绍下安装不符合规范
1、压力表与压力容器之间的阀门不符合要求。有的企业未在压力表和压力容器之间安装阀门,还有的企业对于阀门的管理不严格。例如,在检验某单位的一台压力容器时,发现压力表与设备之间的阀门处于关闭状态,致使压力表形同虚设。
2、没有根据使用介质来安装。例如,当介质为水蒸气时,应在压力表与压力容器之间安装存水弯管。个别企业在分汽缸上安装压力表时,却直接用短管将二者连接在一起。
3、用于指示蕞高工作压力的红线刻画不规范。有的企业未按照规范刻画在表盘的刻度线上,而是将红线粘贴在表壳的玻璃上,导致使用过程中经常出现红线脱落的现象。
4、压力表安装的位置不便于读数。对压力容器进行定期检验的过程中,有时会遇到压力表的表面朝着车间墙面,而且中间的间隙很小,以致读数相当不方便。