芜湖成功职业培训的焊工送丝培训:分内填丝和外填丝。 外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小,所以生产,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。 其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。
碱性焊条的特点: 1.对水、铁锈的敏感性较大,使用前经300~350℃烘焙l~2h 2.须用直流反接施焊;皮加稳弧剂后,可交、直流两用施焊 3.比同规格酸性焊条约小10%左右 4.须短弧操作,否则易引起气孔 5.合金元素过渡效果好 6.熔深稍深,焊缝成形一般 7.熔渣呈结晶状,脱渣不及酸性焊条 8.焊缝的常、低温冲击韧度较高 9.焊缝的抗裂性好 10.焊缝的含氢量低 11.焊接时稍多
弧焊培训:弧焊充保护小知识 1、弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,流量逐渐减小。焊接过程中应不问断地向管内充。停焊时滞后停气,使焊缝被充分的保护。另外应特别注意的是,空气排净后才能进行焊接,否则影响充的保护效果。 2、气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化;流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊接质量。 3、气入口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段较高位置。因为气比空气重,从较低位置充入气容易保证获得更高的浓度,充保护效果也就更好。 4、为了减少管内气从对口间隙处流失,影响保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,仅留出焊工一次连续焊接的长度,边焊边揭去胶带。