按炉内烟气压力分:
1. 负压与微正压燃烧锅炉,从炉膛至锅炉出口烟气压力低于大气压力,使引风机的吸风力大于送风机时,建立负压系统。反之当送风机的送风压力大于引风机的吸风能力时,形成微正压燃烧。微正压燃烧可减少漏风热损失,但对锅炉的密封要求高得多。
2. 增压燃烧锅炉,燃烧烟气压力至几个大气压,压力烟气作燃气轮机工质,推动发电机发电或带动空气压缩机获得较高压力;空气作助燃介质,在较高压力下燃烧可加快燃烧速度和提高传热效果。
按通风方式分:
1.自然通风锅炉,锅炉燃烧空气依靠烟囱引风自然吸入,均为小型锅炉所用。
2.机械通风平衡锅炉,大型锅炉烟风系统阻力较大,燃烧所需空气由送风机强迫送入,燃烧烟气由引风机抽吸出去,维持烟风道的阻力平衡。
型煤锅炉受热面积过大时,存在以下弊端: 受热面积过大时,会造成排烟温度过低,尤其对用于采暧的锅炉在负荷较低时更为严重。当烟温低于烟气中酸的结露温度时,烟气的水气开始凝结,烟气中的酸性物会对锅炉的受热面产生酸腐蚀,凝结的水贴在受热面管壁上,在烟气速度较低时,烟气中所含的灰被贴在管壁上,影响受热面的传热。对于不设引风机的仅靠烟囟抽力的自然通风型煤锅炉而言,受热面贴灰后烟气流通截面积会变小,受烟囟抽力的限制,烟速不可能有大的提高,这样贴灰的受热面内烟气流量会减少,烟气的上级炉排的进风量也会相应减少,烟气之间以及烟气对燃料的扰动也会减少,这时锅炉的燃烧速度会更慢,此时单位时间内产生的热量会更少,排烟温度还会下降,如此往复造成循环。 可以说,有的型煤锅炉用的不到2年,尾部受热面就腐蚀得不能再继续使用的根本原因就是锅炉的受热面积布置得过大而炉排面积布置得过小造成的。
生物质环保锅炉是以燃烧生物质成型燃料为主的锅炉主要类型为秸秆、稻壳和固体废弃物,生物质环保锅炉排放清洁、污染小,但是这是与燃煤锅炉相比来说,生物质环保锅炉本身并非是“零排放”锅炉,国家针对生物质锅炉排放也出台了相应的限制标准。 生物质锅炉排放物包括固体和气体两种形式,其固体主要成分是燃烧后的灰分。燃料包含70%左右的纤维含量,含硫量不到碳含量的1/10,硫硫和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%,因此固体灰分的含量也比较低,符合国家排放标准。