压力容器培训学校介绍:直观检查:
直观检查是承压类特种设备蕞基本的检验方法,通常在采用其他检验方法之前进行,是进一步检验的基础。它主要是凭借检验人员的感觉气官,对容器的内、外表面进行检查,以判别其是否有缺陷。
1、检查内容
直观检查,要求检查容器的本体和受压元件的结构是否合理,承压类特种设备的连接部位、焊缝、胀口、衬里等部位是否存在渗漏,承压类特种设备表面是否存在腐蚀的深坑或斑点、明显的裂纹、重皮折叠、磨损的沟槽、凹陷、鼓包等局部变形和过热的痕迹,焊缝是否有表面气孔、弧坑、咬边等缺陷,容器内、外壁的防腐层、保温层、耐火隔热层或衬里等是否完好等。
2、检查工具
手电筒、5~10倍放大镜、反光镜、内窥镜、约0.5 kg的尖头手锤等。
3、检查方法
(1)通常采用肉眼检查。肉眼能够迅速扫视大面积范围,并且能够察觉细微的颜色和结构的变化。
(2)当被检查的部位比较狭窄(例如长度较长的管壳式容器,以及气瓶等),无法直接观察时,可以利用反光镜或内窥镜伸人容器内进行检查。
(3)当怀疑设备表面有裂纹时,可用砂布将被检部位打磨干净,然后用浓度为10%的销酸酒精溶液将其浸湿,擦净后用放大镜观察。
(4)对具有手孔或较大接管而人又无法进到内部用肉眼检查的小型设备,可将手从手孔或接管口伸人,触摸内表面,检查内壁是否光滑,有无凹坑、鼓包。
(5)用约0.5kg的尖头手锤进行锤击检查是过去检查锅炉、压力容器的一种常用的方法。当容器表面有防腐层、保温层、耐火隔热层、衬里或夹套等妨碍检查时,如果需要应部分或全部拆除再进行直观检查。直观检查时,往往会在容器表面发现各种形态的缺陷,检验人员应予以综合判断,并分别予以适当的处置。
压力容器培训学校介绍压力容器的相关使用管理
在工业中,如果对压力容器的使用不当,或者管理操作不符合要求,如:无证上岗,无安全操作流程等,这些问题都容易造成相关的工业问题,可大可小。这些都是在压力容器中容易出现的问题。
1、使用不合法
购买一些没有压力容器制造资质的工厂生产的设备作为承压设备,并非当压力容器使用,以避开报装、使用注册登记和检验等安全监察管理,留下无穷后患。
2、容器虽合法而管理操作不符合要求
企业不配备或缺乏懂得压力容器专业知识和了解国家对压力容器的有关法规、标准的技术管理人员。压力容器操作人员未经必要的专业培训和考核,无证上岗,极易造成操作事故。
压力容器培训学校介绍压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。
温度
1、使用温度。系指容器运行时,用测温仪表测得工作介质的温度。
2、设计温度。压力容器的设计温度不同于其内部介质可能达到的温度,系指容器在正常工作过程中,在相应设计压力下,设计的受压元件的金属温度,其值不得低于元件金属可能达到的蕞高金属温度,对于按低温容器要求设计的压力容器,其设计温度不得高于元件金属可能达到的蕞低金属温度。
3、试验温度。压力试验时,容器壳体的金属温度。有关规程或规范规定,对容器的使用温度或金属壁温度要紧行控制,以免容器超温运行。