芜湖市成功叉车职业培训学校

为什么要去芜湖成功培训学习手工电弧焊的加工工艺？   （1） 加工工艺灵便、适应能力强 适用碳素钢、高合金钢、耐高温负、超低温钢和不锈钢板等各种各样原材料的平、立、 横、仰各种各样部位及其不一样薄厚、构造样子的电焊焊接。   （2） 高 与气割及电弧焊对比，合金成分细，热危害区小，连接头特性好。   （3） 便于根据加工工艺调节（如对称性焊等）来操纵形变和改进地应力。   （4） 机器设备简易，使用方便。   手工电弧焊加工工艺缺陷   电焊工培训学校对焊工规定高，焊工的实际操作技术性和工作经验立即危害产品品质的优劣。   劳动者标准差：焊工在工作中时务必手脑合用，精气神紧张状态，并且也要遭受高溫烤制，有害、尘和金属材料蒸汽的伤害。   产出率低：受焊工身体素质的危害，焊接工艺挑选较小，帮产出率低。   运用范畴：在造船业、工业锅炉及高压容器、机械设备制造、建筑结构设计、化工机械设备等生产制造检修制造行业中普遍应用手工电弧焊接。

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垫板：铝合金在高温时强度很低，液态铝的流动性能好，在焊接时焊缝金属容易产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常采用垫板来托住熔池及附近金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作熟练或采取对电弧施焊能量严格自动反馈控制等先进工艺措施。   焊前预热：薄、小铝件一般不用预热，厚度10mm～15mm时可进行焊前预热，根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃～200℃，可用氧一焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。   焊后处理：   焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为2％～3％的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。   焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。

焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（点焊过程）：   （1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。   （2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。   （3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。   （4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。   为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：   （1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。   （2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的均匀分布。