芜湖成功职业培训的焊工送丝培训:分内填丝和外填丝。 外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小,所以生产,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。 其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。
焊工在进行焊接作业时,后面经常要拖着高压电源,而且会有很多交叉的线路,因此插座众多,插座被物压住或粉尘落入造成短路或安装在危险场所,插入或拔下插头时产生火花引起起火。插头损坏不及时更换,用裸线头代替插头使用,容易造成短路或火花,引起可燃物起火。一些插头拔下后,经常随手一扔,很容易导致外绝缘层破损。 焊机的工作电压和工作电流与所使用插座功率不相符,长期过载,一旦温度过高便引起火灾。开关一般都是10A限流,焊机稍微用电功率大些就会引起火灾。平装口或螺口灯座或多眼插座配用的导线线端绝缘剥露,过长时部分造成短路;过短时导体接触不良,接触电阻过大、过热而造成火灾。焊接作业时,焊工的疏忽,使电线绞在一起或线芯过多,散开后碰到另一端而造成短路起火。开关安装不当,特别是把开关安装在可燃物体上,在导线引出处护套被擦伤,使线芯或水汽渗入,造成短路或开关断开时产生电弧造成起火。电焊机配用的电源线截面较小而使用功率过大,也容易使导线发热起火。焊工培训提醒,焊接是一项有风险的作业,在进行作业前,一定要仔细检查线路、焊接机等,并做好防护工作,避免出现事故。
(1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数,焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小,焊接生产率比上向焊提高20%--40%; (2)填充焊时,直径、长度相同的一根4mm焊条,焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm~80mm,焊接速度为上向焊的2~3倍; (3)下向焊操作难度较上向焊小,一个较熟练的焊工经过10~15天的培训,就能基本掌握其要领; (4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右,故焊缝缺陷少,不容易产生尺寸较大的焊接缺陷; (5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小,而速度比上向焊快,故焊接热输入也小,焊缝结晶组织细小,接头综合性能好; (6)纤维素焊条由于渣少,电弧吹力大,燃烧稳定,焊缝根部饱满,采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝,焊条在一般情况下可不烘干即可使用;