芜湖市成功叉车职业培训学校

压力容器培训学校介绍：压力容器日常操作和维护保养

1、严格按照压力容器操作规程进行操作。

2、开始操作前，应首先检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。

3、坚持压力容器日巡检制度，储气罐每日至少排水一次，及时发现不正常状态，并采取相应措施调整和排除。

4、随时检查压力容器及相关管道和附件，及时处理“跑、冒、漏”现象。

5、每月应对安全阀进行全方面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。

6、安全阀每年至少校验一次。

7、发现下列情况时，必须及时更换安全阀：

（1）安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复的。

（2）安全阀的阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀、生锈的。

8、保持压力表洁净，随时注意压力表的工作情况。有下列情况时，及时更换压力表：

（1）无压力时，指针不能归零的。

（2）表盘玻璃破列或表盘刻度模糊不清的。

（3）封印损坏或超过校验有效期的。

（4）压力表指针松动或断裂的。

（5）有其它影响压力表准确指示的其它缺陷的。

9、压力表至少每年交计量部门校验一次。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校

1、安全阀。安全阀按其整体结构及加载机构的型式可分为杠杆式、弹簧式、净中式和先导式。

2、防爆片。其可与安全阀组合应用，但暴破片的标定压力不得超过容器的设计压力，安全阀的开启压力应略低于暴破片的标定暴破压力

3、压力表。压力表有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类

4、液位计。液位计有玻璃管式液位计、玻璃板式液位计、浮球液位计、旋转管式液位计、滑管式液位计。

5、温度计。温度计有膨胀式温度计、压力式温度计、热电偶温度计、热电阻温度计

6、常用阀门。除安全阀外还有截止阀、闸阀、止回阀、减压阀、紧急切断阀和过流阀等。

工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止事故发生的根本措施。

1、温度控制。温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参数之一。温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增，造成冲料或容器暴炸，或反应物的分解着火等。同时，过高的温会使容器材料的机械性能，如高温强度，减弱，承载能力下降，容器变形，温度过低则有可能造成反应速度减慢或停滞，当回复到正常温度时，往往会因未反应物料过多而发生剧烈反应引起暴炸，温度过低还会使某些物料冻住，造成管路堵塞或破列，致使易然物泄漏而发生火灾和暴炸，为严格控制温度，应从以下方面采取有力措施：

（1）防止在反应中换热突然中断

（2）正确选者传热介质

（3）加强保温措施

2、投料控制。对于放热反应的装置，投料量与速度不能超过设备的传热能力，否则，物料温度将会急剧升高，引起物料分解、突沸而发生事故。加料温度如果过低，往往会造成物料积累过量，温度一旦适宜便会加剧反应，加之热量不能及时导出，温度及压力都会超过正常指标，从而造成事故。反应物料的配比应严格控制，参加反应物料的浓度、流量等要准确分析和计量。对连续化程度较高，危险性较大的生产，更应特别注意。许多聚合物的生产，特别是可燃物质参加反应的生产，常用氧化剂做催化剂，若控制不当，将产生剧烈反应，发生暴炸。在投料过程中，另一个值得注意的问题是投料顺序。石油化工生产中的投料顺序是按物质性质，反应机理等要求进行的。