压力容器培训学校介绍：压力容器的设计总图上，至少应该注明的内容：
1、压力容器的名称、类别。
2、设计条件和特定情况下的补充条件。
3、主要受压元件的材料牌号及材料要求。
4、主要特性参数。
5、制造要求。
6、热处理要求。
7、防腐蚀处理要求。
8、无损检测要求。
9、耐压试验和气密性试验要求。
10、安全附件的规格和订购特殊要求。
11、压力容器铭牌的位置。
12、包装、运输、现场组焊和安装要求。
13、特殊要求。
压力容器培训学校介绍：设计压力容器时，应有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应根据预期的压力容器使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定，还应考虑介质流动时对压力容器或受压元件的冲蚀量和磨损量。
在进行结构设计时，还应考虑局部腐蚀的影响，以满足压力容器安全运行要求。
为防止压力容器超寿命运行引起安全问题，设计单位一般应在设计图样上注明压力容器设计使用年限。
压力容器培训学校介绍压力容器焊后热处理的必要性
压力容器设计依据是给定的工作条件和工艺尺寸，考虑制造和安装检修的要求，对压力容器各个元件正确的选择材料全方面地进行载荷分析、应力分析。选择合理的结构型式，并确定既安全可靠又经济合理的强度尺寸。它通常在苛刻的操作条件下，长期连续工作的，一台压力容器的失效甚至一个零件的损坏，往往导致整套装置停1工，可能会造成财产和人员安全造成威胁，因而，保证压力容器的长期安全运行对石油化学等过程工业生产具有非常重要的意义。压力容器的安全性首先决定于材料的选择，而金属材料的性能不仅与其化学成分、金相组织有关，而且与热处理状态紧密相关，热处理是改善金属材料及其制品性能的重要工序。GB150明确规定了各种压力容器钢板在其使用中的热处理状态。如：热轧状态、正火状态、回火状态、正火+高温回火状态、调质状态、固溶状态和稳定化状态。压力容器热处理效果的优劣，将直接影响产品的质量。
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