芜湖市成功叉车职业培训学校

 一、高压焊工培训学习、考题分成基础理论、实践活动实际操作二一部分，关键有：1、焊接与切割基本知识;2、焊接与切割安全用电;3、焊接与切割防火安全发;4、焊接与切割工作 劳动者卫生防护;5、焊接与切割工作 安全生产技术。   二、本有多种多样焊接方法学习培训，学生可依据自身的工作内容，开展挑选学习培训，1、电弧焊接，2气割、3氧割、二氧化碳维护焊、弧焊机。   三、以便鼓舞学生学习培训，本校生如今发布了，几类焊工资费：   1、电焊工、弧焊机。   2、电焊工、气焊工、弧焊机。   3、初中级焊工(一个)、初级焊工。   实施资费后，在现价的基本上各种各样资费常有大幅的，欢众多学生来参观考察，报考学习培训!   (二)、初级电焊工：   1、名字：金属焊接切割工作   2、特性：属《电工》和岗位评定双向。    3、高压焊工培训授课內容： 机械设备建筑识图、金属复合材料与调质处理、电工基础、焊工工艺学。 实际操作：融合各种各样原材料的可焊性开展演试实际操作训炼、分新项目训练。

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手工电弧焊的主要缺点是需要经常更换焊条。接下来，电焊培训学校老师，说说手工电弧焊的缺点有哪些。   每当焊条用到不足2in（大约50mm）时，须熄弧，更换焊条。由于焊条头没有药皮且受到热累积的影响，因此是不能使用的。焊要须停下来，铲除焊渣，取下焊条头，换上新焊条，然后才能重新开始焊接。由于焊条的长度不长，在一个工作日的时间内需要更换多次焊条，这限制了生产率的提高，设备的实际负载持续率远低于25％。   另一个缺点是填充材料的利用率很低。焊条头导致的损失以及药皮导致的损失使焊条的利用率仅仅达到65％左右。

下向焊技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，目前技术已经很成熟了，作为目前应用广泛的焊接技术之一，各地正在大力推广此技术，很多焊工培训学校也提供了下向焊培训的项目。  焊缝检测：  焊缝表面质量要求：   施焊后的焊缝，按《管道下向焊焊接工艺规程》（ SY/T4071-93 ）规定，应清除熔渣、飞溅物等杂物，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；咬边深度≤ 0.5mm ，在任何长 300mm 焊缝中两侧咬边累计长度≤ 50mm ；焊缝余高 0.5~2.0mm ，个别部位（管底部处于时钟5~7 时位置）不超过3mm ，且长度不超过 50mm ；焊缝宽度比坡口每侧增宽 0.5~2.0mm 为宜。   无损检验：   依据 SY4065-93 《石油钢质管道对接焊缝超声波探伤质量分级》和 SY4056-93 《石油钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》对焊缝进行 超声波探伤和射线探伤，Ⅱ级为合格。