芜湖市成功叉车职业培训学校

起重机吊装作业管理要点：

一、严禁超载吊装

二、保持垂直吊装

作业中始终保持吊物处在吊臂的正下方。

三、禁止恶劣气候 下吊装作业

1、恶劣气候下禁止进行吊装作业。

2、风力或阵风超过5级必停止吊装作业。

3、大风造成吊物摆动，伤及人员和现场构筑物。

4、风力、风向影响起重机稳定性，吊臂伸出越长起重机倾翻可能性越大。

5、严重沙尘、烟雾造成视线不清

6、雨雪天气、冰雪地面造成作业现场湿滑。

7、雷电天气造成雷击。

四、控制吊物摆动

1、吊物离开支撑面后应控制吊物摆动。司索工要正确使用游绳牵引货物,并且站位正确。

2、吊物在人员肩部以，上应用引绳(游钩)扶吊。

3、吊物在人员肩部以下可以用手扶吊，但人体不得处于吊物下方。

4、作业人员不得从吊物下穿行。

5、扶吊人员不得处于吊物运动的前后方向。

6、狭窄空间吊装时扶吊人员要有躲避位置(室内行吊特别注意)。

7、牵拉吊物不得用力过猛。

五、保持起重机水平状态

2、所有车轮全部离开地面

3、起重机承载后支腿受力增加

4、随着吊臂的旋转各个支腿受力不同

5、后45度角承载力蕞大

六、安全警戒

起重机滑轮组维修

（1）拆洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径30%，圆锥度不大于5%，超过此值即应更换。

（2）滑轮槽的检修，用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。不得超过标准者可补修，大修后用样板检查，其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm，轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm，绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm。

（3）轴孔的检查，大修后，轴孔允许有不超过0.25CM2的缺陷，深度不应该超过4mm。

（4）装配，装配后，应能用手灵活转动，侧向摆动不得超过D/1000。D-滑轮的名义直径。

起重机故障解决方案：支腿回转液压系统常见故障

一、故障描述：回转速度过慢其余动作正常

处理过程:

1、操作回转发现系统压力可以达到只有3-5MPAMPA，正常，分析原因可能是回转缓冲阀主溢流阀故障。

2、拆解溢流阀发现有异物卡滞、堵塞。

3、拆开主阀芯发现主阀芯也被异物堵塞。

4、由于堵塞范围比较大，所有必需找到异物的来源，然后彻底清理，经过检查异物的主要成分是橡胶，橡胶一般存在于胶管，对胶管进行检查时发现主泵吸油胶管内壁脱落，更换了新胶管，清洗整改液压系统后车辆恢复正常。

注意事项：遇到液压系统大范围污染的情况，必须要找到污染来源，然后整体清理，否则可能会再次发生故障。

二、故障描述：操作支腿可以正常动作，操作回转无动作

处理过程:

1、操作回转发现系统压力可以达到18MPA，正常，分析原因可能是液动换向阀卡滞、单向阻尼堵塞或者刹车机构卡滞，考虑到单向阻尼拆装比较简单，下一步拆单向阻尼检查。

2、拆下液动换向阀和单向阻尼检查，均未发现堵塞、卡滞和磨损情况。

3、拆下回转马达，发现回转减速机制动机构锈蚀、卡滞，更换制动机构后正常。

注意事项：

①回转减速机润滑油每年更换一次，北方区域进入冬季更换，防止结冰。

②每次安装回转马达时主要结合面要涂抹密封胶，密封。