压力容器培训学校介绍:的维护、保养:
1、压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性日常维护保养,并至少每月进行一次自行检查。
2、对安全附件、安全保护装置、测量调节装置及有关附属仪器仪表实行定期校验、检修,做好记录,发现异常及时处理。
3、经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况,发现问题及时 采取妥善措施。
4、在容器停止使用时,要将内部介质排空放净。对腐蚀性的介质,要经过排放、置换、中和、清洗等技术处理,要注意防止容器的“死角”内积存腐蚀性物质。
5、要保持容器的干燥,必要时可涂刷油漆保护层。
钢制压力容器及其受压元件应按GB150的有关规定进行焊后热处理。采用电渣焊接的铁素体类材料或焊接线能量较大的立焊焊接的压力容器受压元件,应在焊后进行细化晶料的正火处理。其处理要求包括哪些呢?下面芜湖压力容器培训学校小编来给大家详细介绍一下吧。
1、高压容器、中压反应容器和储存容器、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。其他压力容器应采用整体热处理。大型压力容器,可采用分段处理,其重叠热处理部分的长度应不小于1500mm,炉外部分应采承保温措施。
2、修补后的环向焊接接头、接管与筒体或封头连接的焊接接头,可采用局部热处理。局部热处理的焊缝,要包括整条焊缝。焊缝每侧加热宽度不小于母材百般度的2倍,接管与壳本相焊时加热宽度不小于峡谷者厚度(取较大值)的6倍。靠近加热部位的壳体应采取保温措施,避免产生较大的温度梯度。
3、焊后热处理应在焊接工作全部结束并检测合格后,于耐压试验前进行。
4、热处理装置(炉)应配有自动启记录曲线的测温仪表,并保证加热区内至高与至低温度之差不大于65℃球形储罐除外)。
压力容器培训学校小编给大家介绍下压力容器易损件包装要求
1、装箱法兰、盲板外表面喷上防锈漆。法兰、盲板等较大重物装箱时蕞好放在箱子底部,在箱底沿法兰盘外圆四周均匀点焊4 块筋板,或者将其一侧固定在包装箱角上,另外一侧沿法兰盘外圆再点焊两块筋板,将其固定,以防在运输过程中窜动、移位、碰伤其他易损件。
2、设备中的缠绕垫片、铁包垫片及八角垫片,如需装箱发货时,必须先固定在特质的木箱里面。如原包装箱未损坏,可不重新制作,直接利用原包装箱发货。
(1)木箱箱底、箱盖用三合板制作,侧面用木条制作,箱底背面每隔100mm 钉一条20mm X 40mm 的木条,缠绕垫片、铁包垫片表面包上塑料,再用 3~5 组橡胶、铁钉固定在箱底。
八角垫片密封面涂防锈油脂, 表面用麻袋片、细铁丝包扎,同样用橡胶、铁钉固定在箱底。木箱钉好盖后外表面贴上油毛毡,用塑料布包住。
(2)木箱由设计人员根据设备中垫片尺寸、数量给出内廓尺寸(边长× 高) ,木箱边长从300mm 、600mm 、900 mm 、1200 mm 、1500 mm , 1800 mm 中选取,木箱由制造单位负责制作,边长≤ 900mm 的木箱放在铁包装箱上部发货,且需固定好,边长> 900mm 的木箱单独发货,单独发货的木箱应在外廓至少缠两条加固钢带,钢带规格为40mm X 2mm 。