芜湖市成功叉车职业培训学校

为什么要去芜湖成功培训学习手工电弧焊的加工工艺？   （1） 加工工艺灵便、适应能力强 适用碳素钢、高合金钢、耐高温负、超低温钢和不锈钢板等各种各样原材料的平、立、 横、仰各种各样部位及其不一样薄厚、构造样子的电焊焊接。   （2） 高 与气割及电弧焊对比，合金成分细，热危害区小，连接头特性好。   （3） 便于根据加工工艺调节（如对称性焊等）来操纵形变和改进地应力。   （4） 机器设备简易，使用方便。   手工电弧焊加工工艺缺陷   电焊工培训学校对焊工规定高，焊工的实际操作技术性和工作经验立即危害产品品质的优劣。   劳动者标准差：焊工在工作中时务必手脑合用，精气神紧张状态，并且也要遭受高溫烤制，有害、尘和金属材料蒸汽的伤害。   产出率低：受焊工身体素质的危害，焊接工艺挑选较小，帮产出率低。   运用范畴：在造船业、工业锅炉及高压容器、机械设备制造、建筑结构设计、化工机械设备等生产制造检修制造行业中普遍应用手工电弧焊接。

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 管道焊接目前来说方法很多，主要有以下六种方法。   一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因，目前，对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40％～50％。   二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好，焊缝射线探伤合格率高，经济性优良。   三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比，根焊速度较慢，主要用于气候条件恶劣，输送酸性气体及高含硫油气介质，对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。   四、立下向纤维素焊条打底焊，CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低，近年来不断被推广和应用，但对油气管道焊，要实现全位置焊接，须在较小的电流范围内，用短路过渡形式完成，而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此，采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊，背面成型，然后再用的CO2气保焊填充面。

在焊条引燃后电压下降，电焊机的工作电压的调节，除了一次的220V/380V电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。   点焊是焊件装配接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成；电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。