芜湖市成功叉车职业培训学校

焊工在进行焊接作业时，都是用的什么样的焊条呢？不同的焊接类型是否焊条也不同呢？高压焊工培训学校带您了解一下。焊条按熔渣的性质可以分为两大类：酸性焊条和碱性焊条。熔渣以酸性氧化物为主的时酸性焊条，熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条 ( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型 ) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。   酸性焊条的特点：   1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h   2．电弧稳定，可用交流或直流施焊   3．焊接电流较大   4．可长弧操作   5．合金元素过渡效果差   6．熔深较浅，焊缝成形较好   7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便   8．焊缝的常、低温冲击韧度一般   9．焊缝的抗裂性较差   10．焊缝的含氢量较高，影响塑性   11．焊接时较少

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碱性焊条的特点：   1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h   2．须用直流反接施焊；皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊   3．比同规格酸性焊条约小10％左右   4．须短弧操作，否则易引起气孔   5．合金元素过渡效果好   6．熔深稍深，焊缝成形一般   7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条   8．焊缝的常、低温冲击韧度较高   9．焊缝的抗裂性好   10．焊缝的含氢量低   11．焊接时稍多

焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（点焊过程）：   （1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。   （2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。   （3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。   （4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。   为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：   （1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。   （2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的均匀分布。