芜湖市成功叉车职业培训学校

经分析，造成生物质锅炉燃料不有效燃烧的原因如下： 　　 1、正常情况下，炉膛的温度只有达到600℃，才能构成良好的燃烧结构，一旦温度达不到，就容易出现燃料不有效燃烧的现象。 　　 2、燃料燃烧，空气是的。如果提供的空气不够，燃料就无法充分燃烧。 　　 3、日常生活中，我们都知道，燃料过于潮湿是不容易点着的。同理，如果生物质锅炉燃料水分过大，超过45%就很难燃烧。 　　 4、生物质颗粒太大，不利于燃烧。 　　 5、炉排振动幅度过大，造成燃烧时间过短。 　　 针对于此原因，我们提出整改措施如下： 　　 1、改善炉排结构，提高炉膛内温度，温度达到600℃。 　　 2、增加进风口，补充所需的氧气。 　　 3、控制生物质颗粒的大小以及低水分。 　　 4、根据燃料燃烧情况，合理选择燃烧时间。 　　 燃料充分燃烧才能提高锅炉的热效率，生物质锅炉也不例外。

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传统的型煤燃烧技术存在燃烧速度缓慢的问题，因此也可以说，这个问题是大部分传统型煤锅炉出力不足的根本原因。也是型煤锅炉受热面较快就腐蚀而不能继续使用的一个间接原因。也可以说，能否找到一种新的型煤燃烧技术，在原有炉排面积上在相同时间内能够燃烬2倍以上的燃料量，那么可以说这项技术是对传统型煤燃烧技术的一项较大的革新。这项技术就是型煤强化燃烧技术。 对于间歇用汽的型煤蒸汽锅炉用户，在不用汽期间排掉的蒸汽会增加生产成本，而需要用蒸汽时，由于传统型煤燃烧的特点，不可能在短时间内马上达到额定负荷。为解决以上问题，我们合作开发出型煤强化燃烧蓄热式蒸汽锅炉技术。

型煤强化燃烧技术的机理是:炉膛内产生的高温烟气自上而下从新入炉的生煤层上穿过，这样新入炉的生煤能够在较短的时间内完成水分析出，挥发份析出并较快地达到着火温度并开始燃烧，所以就炉排沿长度方向从前至后而言，采用此项技术后型煤的着火点大大提前了。因而采用这种新技术后，型煤的燃烬程度会有很大的提高，灰渣含炭量会降低很多。 也为接近燃烬的炉渣在炉内多停留一些时间从而降低炉渣带走的热量提供了时间上的保证。在我们开发的型煤强化燃烧锅炉上测试得到，在相同炉排面积上、相同时间内在保证燃烬的前提下，采用型煤强化燃烧技术的燃煤量是传统型煤燃烧方法燃煤量的两倍以上。采用此项新技术后，要注意解决炉排片的可靠冷却及入炉生煤析出的挥发份燃烬的问题。