芜湖市成功叉车职业培训学校

 管道焊接目前来说方法很多，主要有以下六种方法。   一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因，目前，对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40％～50％。   二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好，焊缝射线探伤合格率高，经济性优良。   三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比，根焊速度较慢，主要用于气候条件恶劣，输送酸性气体及高含硫油气介质，对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。   四、立下向纤维素焊条打底焊，CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低，近年来不断被推广和应用，但对油气管道焊，要实现全位置焊接，须在较小的电流范围内，用短路过渡形式完成，而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。因此，采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊，背面成型，然后再用的CO2气保焊填充面。

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下向焊是相对于上向焊而言，是施焊点自上而下移动的一种焊接方法，由于其的优点，使其在长输管道建设中广泛地应用。   (1)因其采用小间隙、大钝边的工艺参数，焊缝宽度和焊缝余高则比上向焊小，焊接生产率比上向焊提高20％--40％；   (2)填充焊时，直径、长度相同的一根4mm焊条，焊缝熔敷金属的长度比向上焊接时多70mm～80mm，焊接速度为上向焊的2～3倍；   (3)下向焊操作难度较上向焊小，一个较熟练的焊工经过10～15天的培训，就能基本掌握其要领；   (4)由于每层焊道厚度一般为2mm左右，故焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷；   (5)使用同直径焊条的焊接电流比上向焊时小，而速度比上向焊快，故焊接热输入也小，焊缝结晶组织细小，接头综合性能好；   (6)纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，燃烧稳定，焊缝根部饱满，采用连续焊接可得 到质量良好的单面焊双面成形焊缝，焊条在一般情况下可不烘干即可使用；

焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此须做好电弧伤害的防护工作。   （1）焊工操作时，须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。   （2）开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。   （3）在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔。   5、清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。   6、搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故。   7、焊工高处作业时要用梯子上下，焊机电缆不能随意缠绕，要系好安 全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要要善安放，以免掉下伤人。