芜湖市成功叉车职业培训学校

 弧焊培训：手工钨极弧焊内送丝工艺的主要特点   ⑴ 对口间隙介于摇摆滚动手工钨极弧焊和常规手工钨极弧焊之间，一般控制在3.5~4.5mm,对于高合金钢弧焊对口间隙为2.5~3.0mm。   ⑵ 碳钢和低合金钢采用Ф2.5mm实芯焊丝，高合金钢采用Ф1.6mm实芯焊丝。细直径焊丝的优点是焊在焊接坡口熔化了，就可克服未熔合缺陷，热源的中芯具有很高的峰值温度，焊摇摆，即可立即熔化焊丝，而不同于用焊热源去熔化焊丝，从而易产生坡口未熔合或层间未熔合。细直径焊丝还有一个好处是成形比粗直径焊丝出现有规则的鱼鳞状。   由于选用较大的对口间隙，很容易克服焊缝中经常出现的未焊透缺陷。未焊透在手工钨极弧焊中是危险缺陷之一弧焊不允许有未焊透缺陷。常规手工钨极弧焊工艺，由于选用较小的坡口间隙，坡口外加丝焊接，热源又处现未焊透缺陷，造成根部返修。   焊的磁嘴与工件距离与常规手工钨极弧焊相同。   “内填丝”手工钨极弧焊工艺是在坡口内加热、熔化两侧坡口或首层焊缝，并移动控制热源及加热区，实现滚缝向前运动进行控制；对喷嘴的摆动角度控制。根部熔化情况比较直观。

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视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校

焊前准备：   焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污   化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。   机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。   清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。

焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛和皮肤有较大的刺激性，因此须做好电弧伤害的防护工作。   （1）焊工操作时，须使用有防护玻璃且不漏光的面罩，身穿工作服，手戴工作手套，并戴上脚罩。   （2）开始作业引弧时，焊工要注意周边其他作业人员，以免强烈弧光伤害他人。   （3）在人员众多的地方焊接作业时，应使用屏风挡隔。   5、清除焊渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和防护眼镜，防止损伤。   6、搬动焊件时，要戴好手套，且小心谨慎，防止划破皮肤或造成人身事故。   7、焊工高处作业时要用梯子上下，焊机电缆不能随意缠绕，要系好安 全带。焊工用的焊条、清渣锤、钢丝刷、面罩等要要善安放，以免掉下伤人。